16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/386/4437983.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 06 (386) март 2020 года

Инструмент больших результатов

Николай Аржакин

– Аддитивные технологии – это не только объемная печать, это целая группа перспективных производственных методов, – считает руководитель Сервисного центра ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» Николай Аржакин.

– Согласно ISO / ASTM 52900:2015, при использовании аддитивных технологий применяется принцип аддитивного формообразования, и таким образом строится физическая 3D-геометрия путем последовательного добавления материала, – отметил Н. Аржакин.

По словам эксперта, к АТ можно отнести множество направлений. В частности, все методы наплавки. В последнее время наибольшее распространение получили методы лазерной порошковой наплавки, позволяющие получать прецизионные изделия со сложной геометрической конфигурацией либо же их восстанавливать. Экструзия материалов – наиболее распространенный способ получения изделий аддитивным методом. И в основном применяется для полимерных и легкоплавких материалов. Наиболее распространенные методы для работы с металлами – выборочное лазерное плавление (от английского Selective Laser Melting) и прямое лазерное спекание металлов (Direct Metal Laser Sintering). Эти способы в основном отличаются в физике процесса – в первом идет послойное формирование изделия за счет плавления, т. е. материалы проходят фазу ликвидуса, во втором происходит спекание между частицами. Также существуют гибридные методы, комбинирующие некоторые из вышеназванных.

– Стратегия компании «Сименс» в области аддитивных технологий подразумевает комплексный подход, при котором АТ – инструменты в цепочке создания материальных ценностей, – рассказал Н. Аржакин. – В представлении «Сименс» это полностью цифровой подход, начиная с создания трехмерных моделей, используя современные инструменты CAD типа Siemens NX, продолжая их прямым трансфером в CAM системы для изготовления непосредственно прототипов либо готовых изделий и заканчивая их обслуживанием либо ремонтом. Основные преимущества технологии в гибкости процессов и возможности генерировать абсолютно новые структуры (например, бионические или высокопористые структуры), что позволяет дизайнерам опробовать их идеи на прототипах. Так, в случае турбинных лопаток время разработки было сокращенно в разы – от 12‑18 месяцев до 2 месяцев. Кроме того, есть возможность поставки запасных частей в кратчайшие сроки. Замена конвенциональных методов производства позволила не только сократить временные затраты, но и существенно рационализировать число составляющих элементов конечного изделия. Так, например, горелочное устройство, используемое в SGT-800, при изготовлении стандартными способами состоит из 13 частей, а при использовании аддитивных технологий может быть произведено как единое изделие.

В СТГТ успешно проводятся операции по локальному упрочнению корпусных деталей методом лазерной порошковой наплавки. Ведется также процесс внедрения наплавки гребешков рабочих лопаток горячего тракта ГТУ. В перспективе мы рассматриваем возможность использования процесса SLM для ремонта и изготовления компонентов камеры сгорания в России.

Аддитивные технологии – уникальный инструмент для реализации сложнейших технологических задач в комплексе современных цифровых созидательных процессов. С такими технологиями можно достичь очень больших результатов.


Инновации,

Инструмент больших результатовКод PHP" data-description="– Аддитивные технологии – это не только объемная печать, это целая группа перспективных производственных методов, – считает руководитель Сервисного центра ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» Николай Аржакин.<br /> " data-url="https://www.eprussia.ru/epr/386/4437983.htm"" data-image="https://www.eprussia.ru/upload/iblock/6a7/6a7cc85cf8987d6fb77b67ab085c4466.jpg" >

Отправить на Email


Похожие Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.