16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/383-384/1388526.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 03-04 (383-384) февраль 2020 года

ООО «Пумори-энергия»: Лопатки для турбин – продукт инновационный

Производство для энергетики Директор ООО «Пумори-энергия» Ю. М. Ямпольский 1473
Директор ООО «Пумори-энергия» Ю. М. Ямпольский

Компания ООО «Пумори-энергия» была создана в 2001 году. Свое «совершеннолетие» – в августе 2019 года ей исполнилось 18 лет – компания встретила, создав высокотехнологичное производство с устойчивой репутацией надежного поставщика.

Основная ее деятельность – изготовление и поставка лопаток как для производства новых паровых, газовых турбин и компрессоров, так и для их ремонта и модернизации на местах эксплуатации. Подробно о компании рассказывает директор ООО «Пумори-энергия» Юрий Ямпольский.

Известно, что рабочие лопатки – это один из наиболее ответственных элементов турбины, который определяет надежность ее работы. Можно сказать, это одна из важнейших ее частей. Рабочие лопатки для турбин подвержены воздействию высоких температур, коррозии, эрозии, а также динамическим и температурным напряжениям. Поэтому к надежности лопаток предъявляются исключительно высокие требования.

ООО «Пумори-энергия» постоянно осваивает изготовление новых типов лопаток, лопаток зарубежных фирм. За прошедшие 18 лет компания наладила производство лопаток для паровых турбин мощностью от 6 до 1000 МВт и газовых турбин мощностью от 3 до 25 МВт. Кроме того, компания производит рабочие и направляющие лопатки для компрессоров газовых турбин ГТН-6, ГТК-10–4, ГТН-16, ГТН-25 и турбин, работающих на химкомбинатах и металлургических заводах, например, ГТТ-3М, ГТТ-12, ГУБТ-25, ГТУ-8. ООО «Пумори-энергия» освоило изготовление лопаток для судовой отрасли, лопаток для турбокомпрессоров японского и чешского производства, рабочих лопаток для газовых турбин фирмы MAN, работающих на компрессорных станциях газопроводов за рубежом.

На сегодняшний день компания освоила изготовление лопаток для паровых и газовых турбин высотой до 700 мм и массой до 6,0 кг, минимальная высота выпускаемых лопаток – 20 мм, а масса – 0,015 кг. В марте 2019 года орган по сертификации Bureau Veritas Certification провел ресертификационный аудит системы менеджмента качества компании на предмет соответствия требованиям Международного стандарта ISO 9001:2015.

Одним из своих существенных достижений мы считаем освоение в последние годы производства лопаток для газовых турбин из никелевых сплавов с содержанием никеля 60‑80 процентов, лопаток из титана ВТ-8, из дюралюминия.
В 2019 году компания начала изготавливать пакеты рабочих лопаток регулирующей ступени турбины ПТ-135‑130 из цельного металлопроката, исключив традиционное изготовление таких пакетов из двух лопаток методом сварки. Планируется изготовление пакетов регулирующей ступени из цельного металлопроката и для других типов турбин.

С 2018 года ООО «Пумори-энергия» участвует в программе локализации производства газовых турбин с целью достичь независимости от европейских и американских компаний. В частности, мы впервые освоили производство рабочих и направляющих лопаток для компрессора газовой турбины конструкции GE мощностью 32 МВт, а также лопаток для газовой турбины производства ГП НПКТ «Зоря-«Машпроект» (Украина), работающих на компрессорных станциях газопроводов РФ.


Инновационные направления

ООО «Пумори-энергия» – инновационная компания, основу производства которой составляют современные обрабатывающие центры, измерительное оборудование. Лопатки изготавливаются твердосплавным инструментом ведущих зарубежных производителей. Их механообработка осуществляется на 4 и 5‑ координатных фрезерных обрабатывающих центрах фирм Okuma (Япония) и C. B. Ferrari (Италия). В настоящее время лопатки изготавливаются на шестнадцати обрабатывающих центрах. Кроме того, производство оснащено современным спектрометром, маркировочной лазерной машиной и другим передовым оборудованием. Контроль качества изготовления лопаток (100 %) производится с использованием двух высокоточных координатно-измерительных машин фирмы DEA (Италия). Мы также применяем лицензированные системы автоматизированной подготовки управляющих программ для фрезерования турбинных лопаток, ядром которых является программное обеспечение фирм Autodesk и Siemens PLM Software.



Наши специалисты разрабатывают на современном техническом уровне управляющие программы и технологии обработки, а это позволяет добиваться высокой производительности труда. Оборудование и разработанные специалистами управляющие программы обеспечивают возможность изготавливать в короткие сроки опытные или вновь осваиваемые лопатки высокого качества. У нас также есть компетенции по выполнению реинжиниринга при отсутствии чертежей путем построения трехмерной модели по представленному заказчиком образцу лопатки и др.

Успех в нашем высокотехнологичном сегменте невозможен без внедрения процессных инноваций. Компания постоянно выполняет работы по повышению эффективности производства, нацелена на переход к цифровому производству (Индустрия 4.0).

В 2018 году у нас введена в эксплуатацию автоматизированная информационная система «Диспетчер». Это система класса МDC (Machine Data Collection – сбор машинных данных), позволяющая получать актуальные данные о работе обрабатывающих центров и производственного персонала, видеть в реальном времени объективную ситуацию на предприятии.

Полученные данные позволяют вести планомерную работу по снижению простоев оборудования, увеличению производительности труда, снижению себестоимости выпускаемой продукции и повышению ее качества.

В ООО «Пумори-энергия» разработана специальная программа по сокращению простоев оборудования, предусматривающая, в частности, конкретные мероприятия по снижению времени переналадки, своевременному обеспечению оснасткой и режущим инструментом, создание запаса наиболее часто применяемого металлопроката, запасных частей для сокращения времени ремонта.

Мотивации работников производства также основаны на объективных показателях, получаемых из АИС «Диспетчер».

Целенаправленная работа позволила за время эксплуатации АИС «Диспетчер» повысить начиная с мая 2018 года производительность труда на 17 %, на треть увеличить загрузку оборудования, на 11 % снизить производственные простои обрабатывающих центров.

Кроме того, компания внедрила в производство инструментальный шкаф «Matrix», являющийся автоматизированным складом режущего инструмента, из которого операторы обрабатывающих центров без участия кладовщиков в круглосуточном режиме получают предусмотренный технологическим процессом режущий инструмент. Получаемая из программного обеспечения шкафа «Matrix» информация позволяет контролировать выдачу инструмента на единицу продукции, приступить к нормированию использования инструмента, наметить мероприятия по повышению эффективности его использования.


Стратегия развития

В настоящее время ООО «Пумори-энергия» изготавливает лопатки для российских турбинных заводов, сервисных компаний и электростанций разных регионов России, а также поставляет свою продукцию на экспорт: в Италию, Грецию, Китай, Кубу и другие страны дальнего зарубежья и в страны СНГ – Казахстан и Беларусь. В 2019 году компания изготовила более 55 000 лопаток для паровых, газовых турбин и компрессоров.

Стратегией развития компании на ближайшие пять лет предусматривается дальнейшее увеличение производства лопаток. Еще одна наша задача на среднесрочную перспективу – расширение присутствия на зарубежных рынках. Для этого требуется активный маркетинг. Компания является постоянным участником ведущих международных энергетических выставок. В 2017 году мы принимали участие в международной выставке в Кельне, в 2018 году – в Вене, в 2019 году – в Париже.

В 2020 году планируем участие в международной выставке в Милане.


ООО «Пумори-энергия»: Лопатки для турбин – продукт инновационный
pumori

ООО «Пумори-энергия» 
620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе, 35А, офис 402
Тел./факс (343) 243-67-67
www.pumori.ru/energy
E-mail: pen@pumori.ru

Турбины

Отправить на Email

Похожие Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.